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鋼板倉的工藝設(shè)計(jì)

  鋼板倉的工藝設(shè)計(jì)大致包括：原料的接收與清理、烘干、進(jìn)倉和出倉四個(gè)部分。德通倉儲(chǔ)將分別給您介紹這四個(gè)部分。

　　  首先講解原料的接收和情理，鋼板倉的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大廠取小值。原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間、接收與情理設(shè)在鋼板倉一側(cè)、接收與清理設(shè)在鋼板倉中央。
　　  物料的烘干。烘干的目的是將物料中多余的水份去掉。物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進(jìn)行，水份蒸發(fā)是復(fù)雜的傳熱過程，物料的水份有表面水和內(nèi)部水，表面水容易蒸發(fā)，內(nèi)部水蒸發(fā)是水從內(nèi)部經(jīng)毛細(xì)管移至物料表面。物料烘干主要使用塔式烘干系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預(yù)儲(chǔ)段，一級(jí)流干燥段、緩蘇段、冷卻段組成。在一級(jí)干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換，從而吸收大量的水封。經(jīng)過一級(jí)干燥后物料進(jìn)入緩蘇段，物料在這一階段停留的時(shí)間較長(zhǎng)，物料內(nèi)部的水份有外移、緩解過程。最后進(jìn)入冷卻階段，冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
　　 鋼板倉的特點(diǎn)之一就是自重輕，對(duì)地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資。鋼板倉有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用鋼板倉筒身和基礎(chǔ)平臺(tái)安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流。半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點(diǎn)出料方式的鋼板倉適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機(jī)出料方式，多見于國(guó)外的倉庫，出料口設(shè)在中央，當(dāng)物料卸至靜止角時(shí)便停止流動(dòng)，這時(shí)開啟倉內(nèi)掃倉機(jī)。

鋼板筒倉工程的工藝設(shè)計(jì)主要包括筒倉布置設(shè)計(jì)和工藝設(shè)備的選擇。筒倉布置設(shè)計(jì)中,出料方式至關(guān)重要。
       筒倉工藝設(shè)備選擇包括筒倉的進(jìn)料、倒倉、料位、（泄壓、通風(fēng)）清理除塵和自動(dòng)控制系統(tǒng)、出料等。筒倉工藝設(shè)計(jì)要編制設(shè)計(jì)任務(wù)書。大致有:工程組成和平面布置、選取倉型和倉容、選取工藝設(shè)備、設(shè)計(jì)工作流程、技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較等5個(gè)部分。結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)際,導(dǎo)出倉容計(jì)算公式V=V1+V2+V3,V——筒倉有效倉容,V1——筒倉上錐體積,V2——筒倉直段體積,V3——筒倉下錐體積。并從筒倉安全使用的角度出發(fā),提出安全生產(chǎn)的幾大措施:加強(qiáng)管理、設(shè)計(jì)完善、采用新技術(shù)。然后,結(jié)合典型工程筒倉工藝設(shè)計(jì)過程，從設(shè)計(jì)依據(jù)、筒倉規(guī)格、輸送設(shè)備選型、工藝流程設(shè)計(jì)、筒倉泄壓系統(tǒng)、筒倉測(cè)溫系統(tǒng)、筒倉料位系統(tǒng)、筒倉本體說明、非標(biāo)溜管9個(gè)方面進(jìn)行了闡述,并列出了工藝設(shè)備清單。最后,從效果驗(yàn)證方面論證了工程設(shè)計(jì)。