五千噸水泥儲存鋼板庫結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)說明

5000噸水泥儲存鋼板庫結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)說明 

 前言：水泥廠、電廠及其他行業(yè)大型鋼板庫的使用以逐漸取代于傳統(tǒng)的混凝土庫。據(jù)市場調(diào)查，大型鋼板庫雖具有造價低、建設(shè)周期短‘容量大等許多優(yōu)點，但也存在一些致命的缺點：如地基下沉量大、開裂現(xiàn)象嚴重、庫壁曲翅變形、焊口開裂、漏料、防腐不過關(guān)，造成一兩年后建設(shè)單位重新投資防腐，更重要的問題：儲量達不到設(shè)計標準、物料卸空率低、充氣系統(tǒng)維修困難等更是生產(chǎn)使用中致命的缺陷，據(jù)此現(xiàn)狀，為使本工程保質(zhì)保量避免行業(yè)間的不正當競爭，特做如下說明和配置要求：

 （一）、滿足5000噸水泥儲存量的要求：        

 1）容重取大概平均值，即按1.3t/m^3設(shè)計容量。       

 2）考慮占地及外觀直徑與高的比例，以及水泥對庫底各庫側(cè)的正壓力和側(cè)壓力，因此投標者按如下尺寸進行設(shè)計：直徑18m，庫壁高18m（含砼環(huán)梁1米高），庫頂圓弧面頂高3.6米，總高為21.6米，投標單位必須按上述要求設(shè)計。（考慮旺季生產(chǎn)需要）  水泥休止角為30度  

（二）、對鋼板倉結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)為Q235   

 1）鋼板庫庫壁鋼板厚度，由下往上： A、d=12mm*1.5m寬*4層高=6m高 B、d=10mm*1.5m寬*4層高=6m高 C、d=8mm*1.5m寬*4層高=6m高  D、中心區(qū)導(dǎo)料錐鋼板厚度為12mmΦ3.8m 

 2)庫壁加固槽鋼  A、庫壁加固槽鋼數(shù)量：間距為1.5米，共38根，長度17米（不包括砼環(huán)梁高1米）由下往上到頂（其中有8根為16#槽鋼自下往頂通長）。  B、在每根由下往上17米的長度上，分三種規(guī)格槽鋼即12#、10#、8#各三分之一。  C、庫頂所用鋼板厚度為4mm，其搭接焊疊邊不少于20mm。  D、考慮最大粉塵荷載和雪載，庫頂鋼結(jié)構(gòu)桁架用鋼量不少于30kg/m^3(不含鋼板重量)。 （三）、對鋼結(jié)構(gòu)防腐的要求：

 （1）除銹要進行二道工序  A、先噴砂除銹和去掉氧化皮。  B、前者達到要求后再進行化學鈍化處理，形成金屬保護膜，曾強油漆附著力。 C、噴涂油漆五遍。  （1）底漆一遍，用環(huán)氧富鋅漆； 

（2）中間漆二遍，用環(huán)氧云鐵漆；  

（3）（3）面漆二遍，用氯化橡膠漆（顏色另訂）；  

 （四）為保證物料的出庫率對充氣裝置的要求：  A、充氣系統(tǒng)均采用羅茨風機供氣方式（其內(nèi)、外、中心區(qū)），其選用風機需按下列參數(shù)確定：內(nèi)、外、中心區(qū)為二用一備，共計3臺（統(tǒng)一型號便于管理和配件、維修等）       型號：SR-200   流量：30~40m^3/min    壓力：80KPa

電機：Y280 S-4-B3      功率：75KW  轉(zhuǎn)速：900轉(zhuǎn)/min B、充氣棒鋼板為鍍鋅鋼板，其厚度不低于1.5mm厚。 C、各種彎頭、法蘭、閥門、螺栓、管件選擇國家標準件。 

D、投標答疑時，重點描述影響卸空率的主要原因，及本企業(yè)的技術(shù)保證措施是什么。 

E、智能控制的電控柜選擇西門子進口原件，國內(nèi)組裝即可，電磁閥選擇美國、日本、意大利進口產(chǎn)品，壽命100萬次以上或選用氣動閥門以保證質(zhì)量和壽命。  

（五） 對基礎(chǔ)部分要求： 

A、對庫滿達到設(shè)計儲量時，基礎(chǔ)下沉量不得超過100mm。 

B、對于底庫環(huán)梁及庫底板不得出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，即使由于氣候和施工不當造成表面裂紋，其裂紋深度不得超過50mm。 

C、根據(jù)地質(zhì)情況：凡環(huán)梁不能坐落在巖石上，均用毛石砼澆筑。環(huán)梁外圈底部和中心區(qū)底部要擴大承載面積，若無巖石處，環(huán)梁和中心底板處要保證承載能力達到20t/m^2以上。 

D、庫底板以下，若土質(zhì)達不到要求或夯實達不到壓實參數(shù)0.94以上，需進行換填，并在庫底板下部輔高300mm厚的級配砂石。