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| 解決水泥庫庫底積料的方法 |
| 日期：2019-08-11 21:08 人氣： |
鋼板倉、鋼板庫、大型鋼板倉、大型鋼板庫的排料及均化，離不開庫底安裝的充氣箱、氣化管裝置，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生料庫和水泥庫下料不暢及錐部料放不于凈的現(xiàn)象，特別是生料庫的料經(jīng)常放不下來，而且一旦下料又常常造成噴料和塌料，嚴(yán)重影響了窯的正常供料、鍛燒。根據(jù)那時(shí)聊城市德通鋼板倉有限公司處理水泥庫下料不暢和錐部積料的經(jīng)驗(yàn)，在水泥庫內(nèi)側(cè)錐部均布每隔500mm一根氣化管，氣化管與小空壓機(jī)聯(lián)通，在放料時(shí)定時(shí)或連續(xù)充氣，采用該方法以來，徹底解決了以前水泥庫下料不暢和庫底積料的現(xiàn)象， 氣化管簡介 氣化管是鋼板庫行業(yè)自主研發(fā)自主生產(chǎn)的，氣化管加工車間配有專業(yè)技術(shù)人員，國內(nèi)頂尖生產(chǎn)設(shè)備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，進(jìn)行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用800噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管的使用壽命。氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、物料氣體均勻熏蒸等，粉煤灰儲(chǔ)備庫、糧食儲(chǔ)備庫、礦粉儲(chǔ)備庫等諸多運(yùn)用。在水泥儲(chǔ)備庫現(xiàn)在一些水泥廠等老庫改造也使用了氣化管，得到了極大的認(rèn)可。 氣化管的原理及用途 大型粉料儲(chǔ)庫的排料及均化，離不開庫底安裝的氣化管裝置，聊城市德通鋼板倉有限公司全自動(dòng)無人操作的電控庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設(shè)備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn)。鋼板庫庫外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板庫庫內(nèi)達(dá)到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時(shí)排料50T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-18度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。 氣化管的安裝很重要 大型鋼板倉、大型鋼板庫出料通過自動(dòng)化控制，庫內(nèi)多個(gè)下料點(diǎn)對(duì)稱均勻下料，大庫內(nèi)的物料呈旋渦狀坍落,在下移的過程中由于重力作用的混合,進(jìn)入管道后各下料點(diǎn)的物料在風(fēng)力的作用下進(jìn)行激烈的攪拌,即進(jìn)行氣力均化。使出庫物料的穩(wěn)定性及其它質(zhì)量指標(biāo)(安定性、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、有害化學(xué)成分等)更趨穩(wěn)定。
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