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一、水泥鋼板庫清灰安全技術措施

 1、水泥鋼板庫清灰由水泥車間、裝運部、機電工區(qū)負責。水泥車間負責鋼板庫庫頂封庫和中控放灰，裝運部負責庫下清灰，機電工區(qū)負責庫內(nèi)清灰及處理庫頂漏水。  

 2、水泥鋼板庫清灰施工人員進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進入現(xiàn)場施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負責人檢查確認無誤后方可使用。 

 3、水泥鋼板庫清灰施工單位在施工前要認真檢查現(xiàn)場安全情況，首先查明庫內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開，派有經(jīng)驗的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫內(nèi)漏水情況。 

 4、水泥鋼板庫清灰期間水泥車間必須把清灰?guī)爝M灰口封閉，防止向庫內(nèi)漏灰。  

 5、水泥鋼板庫清灰時庫內(nèi)照明使用12v安全行燈，電纜不準有破損和接頭，拆裝由專人電工負責，并經(jīng)安全負責人檢查確認無誤后方可使用。  

 6、水泥鋼板庫清灰清庫壁時，應自上而下清理。根據(jù)現(xiàn)場清庫選擇好合適的工具進行工作，不能使用尖銳工具清理庫底，防止損壞庫底氣化管或充氣箱。  

 7、處理鋼板庫庫頂漏水時，蜘蛛人要系雙重保險帶（繩），一條起升降蜘蛛人作用，一條起保安作用，兩條安全繩在使用前必須經(jīng)施工單位安全負責人檢查確認無誤后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全帶（繩）必須經(jīng)過施工現(xiàn)場安全負責人檢查確認系的安全可靠后方可進行施工。 

 8、打開鋼板庫庫側(cè)腰門，首先觀察鋼板庫庫內(nèi)周圍安全情況，要砸?guī)蛦栱斒欠裼兴蓜铀鄩K或掛壁水泥，然后用風管等工具進行清理。確認無礙后才能進庫工作。庫外要有兩人留繩監(jiān)護，監(jiān)護人要時刻觀察鋼板庫庫內(nèi)施工人員動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良情況及時提醒，及時把鋼板庫庫內(nèi)人員拉出來。  

 9、鋼板庫上部清理完畢后，撤出庫內(nèi)人員，清理好雜物，裝運部要及時從下口進行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按指定位置站好，并做好周圍的防護措施，選好灰大量流出時人員的撤離路線。下料口灰放不出來時，要及時掏出流量閥內(nèi)雜物。  

10、整個鋼板庫庫區(qū)清理完畢后，要把庫底及現(xiàn)場打掃干凈，裝運部要派人對氣化管或充氣箱進 行檢查并處理。    

11、鋼板庫清庫施工期間，施工單位要有領導始終跟班盯現(xiàn)場，期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部負責人協(xié)商解決處理。  

12、鋼板庫清庫施工人員必須把安全放在首位，要細心加小心操作，聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度，不準在現(xiàn)場打鬧嬉戲。  

13、高空作業(yè)施工過程中清理的雜物或使用的工具必須人工上下搬運，不準上下 拋擲。  

14、本措施在施工前，必須認真嚴格貫徹到每位鋼板庫清庫施工人員頭上，把安全措施落實 到位，施工人員必須在貫徹表上簽字。  

二、鋼板庫清庫不徹底是鋼板庫維護的歷來難題，德通鋼板倉經(jīng)過多年實踐。以及結合實際的制作過程總結了一些經(jīng)驗。在此分享給大家.水泥鋼板倉清庫第一步對原建水泥庫進行改造，在灰?guī)靸?nèi)安裝流化裝置，水泥加氣后形成流化狀態(tài)，減小水泥的密度。使水泥內(nèi)聚，達到最后出料的效果。出庫率達到95%以上。流化裝置與自動化結合效果更好。

水泥鋼板倉氣體流化一：它主要用于干燥粉狀物料的水平輸送，其工作原理是：利用通過孔隙密布的低壓空氣將物料均勻氣化，使之改變摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流動狀態(tài)，沿斜度下滑而達到輸送目的的一種輸送裝置。具有結構簡單、維修方便、成本低、磨損小、出料量大、運行可靠、易于改變輸送方向和多點裝卸等優(yōu)點。 

    水泥鋼板倉流化裝置二： 它是用于水泥灰?guī)鞄斓椎囊环N具有一定安裝斜度（一般為10°）的氣化裝置。通入經(jīng)過加熱的氣化空氣，使干灰處于流態(tài)化，從而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰?guī)欤梢杂行У亟档突規(guī)斓慕ㄖ叨?，?jié)省投資，因此被工程設計單位和水泥廠單位廣泛使用。 

水泥鋼板倉流化裝置三： 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉、料庫或料斗中。經(jīng)凈化加熱的空氣進入氣室后，通過孔隙密布的氣化板與料倉、料庫或料斗中的物料混合，使物料流態(tài)化，增加物料的流動性，防止起拱，為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。

物料均化設備：氣化管；二、充氣箱

1.氣化管簡介

       氣化管是鋼板庫行業(yè)唯一自主研發(fā)自主生產(chǎn)的，氣化管加工車間配有專業(yè)技術人員，國內(nèi)頂尖生產(chǎn)設備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結、糧食作物通風防霉、物料氣體均勻熏蒸等，粉煤灰儲備庫、糧食儲備庫、礦粉儲備庫等諸多運用。在水泥儲備庫現(xiàn)在一些水泥廠等老庫改造也使用了氣化管，得到了極大的認可。

氣化管的原理及用途

       大型粉料儲庫的排料及均化，離不開庫底安裝的氣化管裝置，我公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn)，氣化管加工車間配有專業(yè)技術人員，國內(nèi)頂尖生產(chǎn)設備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板庫庫內(nèi)達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-18度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上。

流化棒的安裝很重要
1 如果自己加工選擇好的材料-濾布和膠、鎖孔機 、量好尺寸、根據(jù)現(xiàn)場的需要合理安排
2 流化棒的放在干燥 通風處 
3 流化棒的運輸小心不要弄破外面的鋼絲網(wǎng)以免返灰導致出料困難
4 硫化棒的合理布局和導料錐的角度安排影響出料效果
5 流化棒不要很大幅度的懸空 導致使用壽命甚至壓斷固定牢固 

物料均化設備：充氣箱

充氣箱

充氣箱是水泥工業(yè)氣動均化裝置，用于庫內(nèi)喂送或攪拌粉狀物料的設備。適用于各種規(guī)格形式的生料庫，儲存庫，混合式均化庫，其形狀分為矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充氣箱四大類。充氣箱并具有結構簡單、性能可靠、無噪音、易維修、攪拌均勻等優(yōu)點，被廣泛用于水泥行業(yè)，是水泥、生料儲存攪拌生產(chǎn)工藝不可缺少的設備。

技術性能

1、   拌物料—干燥粉狀物料，允許表面水分小于1%；

2、   透氣性能—小于3m3/m2·min；

3、   風壓—小于4kg/cm2；

4、   透氣層阻力—小于1200Pa；

5、   透氣材料—合成纖維混編滌綸透氣層。

排列、形狀及安裝：

充氣箱在庫內(nèi)排列時，原則上要求實際排列面積占總面積的比例越大越好，攪拌庫和混合式均化庫中心區(qū)(攪拌區(qū))，對這點要求更為重要，現(xiàn)提供A、B、C、D、E、F六種基本排列形式供選用。

鋼板倉供氣設備-儲氣罐的選型

儲氣罐在空氣壓縮系統(tǒng)中的作用是：緩沖，使供氣更加穩(wěn)定，減少空壓機的頻繁啟動。同時讓壓縮空氣在儲氣罐中沉淀更有利于除水除污

儲氣罐選型的基本要求如下：

1、儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的10%--20%之間，我們一般選擇15%，當用氣量較大時，儲氣罐的容積應適當?shù)募哟螅绻F(xiàn)場用氣量較小時，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥機及過濾器的處理量應與壓縮機的排氣量相一致。

3、干燥機之前的過濾器應加裝自動排水器。

4、使用吸附式干燥機時，壓縮機應預留相應的氣耗量。

5、干燥機安裝在儲氣罐之后，儲氣罐的作用體現(xiàn)的較充分，起到緩沖、冷卻和排污的作用，可減輕干燥機的負荷，用于系統(tǒng)供氣較均勻的工況。干燥機安裝在儲氣罐之前，系統(tǒng)可提供較大峰值調(diào)節(jié)能力，多用于用氣波動較大的工況。