水泥庫清庫安全操作規(guī)程

水泥庫清庫安全操作規(guī)程

水泥庫清庫安全操作規(guī)程  

• 范圍：本標準規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施、應急處理等。  本標準適用于水泥工廠各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。 
• 規(guī)范性引用文件  下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款，與本規(guī)程同效。 

GB/T 3608－2008  高處作業(yè)分級  

GB/T 11651－1989  勞動防護用品選用規(guī)則

    GB2811-2007  安全帽  

GB6095-2009  安全帶 

GB2894－1996  安全標志  

GB/T16911－2008  水泥生產防塵技術規(guī)程 

GB50295-2008   水泥工廠設計規(guī)范 

GB 50077－2003  鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范  

AQ/T 9002－2006  生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則 當上述文件被修訂或者被替代時，應使用其最新版本或替代文件。 

• 術語和定義  下列術語和定義適用于本標準。 

1、 物料：本規(guī)程指水泥生產過程中所涉及的各種原料（含鈣質原料、硅質原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。 

2、 筒型儲存庫：本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器，包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結構，也有磚混結構或鋼結構。 

3、 清庫  為避免和解決庫內物料結塊、粘庫影響庫容，保障儲存庫出料順暢，而采用一定方法進行的清理作業(yè)。 

4、 庫壁掛料：附著于儲存庫內壁的物料。 

5、 堆積物料：堆積在儲存庫底部的板結物料。 

6 、人工清庫：清庫人員進入物料儲存庫，使用工具（如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等）清庫庫壁掛料和庫底部堆積物料。 

1. 機械清庫：  清庫人員不進入儲存庫內，采用機械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。 

8、高處作業(yè)：在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。 

9 太陽燈：一種鹵簇元素燈，有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高，又稱太陽燈。 

   10、全身式安全帶：能夠系住人的軀干，把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝置，包括用于掛在錨固點或救生索上的兩根系索。

   四、清庫人員的基本要求 

1、 經醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事清庫作業(yè)。  酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。 

2、入庫作業(yè)人員的年齡應控制在21～45周歲。  

3、參與清庫人員應熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能，熟知所要清理儲存庫的內部基本結構，了解所要清理物料的基本特性。  清庫前，水泥廠應組織相關人員進行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學習培訓，以及緊急救援和事故應急處理培訓，考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

4、清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。 

五、清庫時機和方法選擇 

1、清庫時機的選擇：根據當地的氣候條件、庫內物料特性等情況，宜選擇庫內附著或堆積的物料已有一定厚度, 但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。清庫一般與窯爐大修同步進行；水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進行。  南方應盡量避免夏季高溫天氣清庫，北方應盡量避免嚴冬清庫。 清庫作業(yè)宜選擇白天進行，嚴禁夜間人工清庫。  清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定，既應靈活掌握, 又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據入庫物料的數量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下, 清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。 

2、清庫方法的選擇：清庫方法與步驟應根據儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質，以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求，經全面分析研究后確定。清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。 

3、清庫外包的要求：清庫工作如需要外包，必須選擇具備安全生產許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應急預案，報水泥廠書面批準，并與施工單位簽訂安全施工協議，明確雙方的安全職責。 

六、清庫方法和操作要求：清庫方法分為機械清庫與人工清庫。清庫前，必須查清庫內情況，制訂清庫具體實施方案與應急預案。

   清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。 

1、機械清庫：機械清庫的設備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。 機械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。清庫操作應嚴格遵守相應設備的操作規(guī)定。 

2、人工清庫  

2.1 清庫作業(yè)前準備工作  

2.1.1 將庫內料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業(yè)。  

2.1.2 打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。   

2.1.3 切斷儲存庫上、下游需要停運設備的電源。  

2.1.4 清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內的壓縮空氣，關閉空氣炮操作箱。  

2.1.5 檢測庫內溫度，目測庫內能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。 

2.1.6 庫內應保持有效的通風（機械通風）、適宜的溫度和足夠亮度的照明。 

2.2 人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料 

2.2.1 嚴格控制入庫作業(yè)人員數量。清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。清理庫底部堆積物料時，進入1～2人清理出環(huán)形操作平臺后，庫容3000t以下儲存庫不得超過4人，庫容3000～8000t儲存庫不得超過6人，庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。  

2.2.2 嚴格控制庫內照明電壓。清理混凝土或磚混結構儲存庫時，庫內照明采用36V安全燈。 清理金屬材質儲存庫時，庫內照明電壓不得超過12V。 

2.2.3 清庫人員可以從庫頂人孔或庫側門進入儲存庫。當庫底堆積物料高于庫側門或庫側門以上有庫壁掛料時，應從庫頂人孔進入。當庫底堆積物料低于庫側門且?guī)靷乳T以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側門進入儲存庫。  

2.2.4 清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。如果安全繩固定在庫側門，當清庫人員離庫側門較遠時（≥3m），應把安全繩固定端從庫側門移到庫頂。  

2.2.5 清庫人員從庫頂人孔進庫應使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內爬梯。  進庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時，庫外監(jiān)護人員應根據入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。當入庫人員到達操作位置時，庫頂監(jiān)護人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內；入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內。  

2.2.6 清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內，禁止往上或往下扔。  

2.2.7 當有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。  

2.2.8 清理完庫壁掛料，應先將庫內立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。  

2.2.9 從庫側門進入儲存庫內清理庫底堆積物料，如果將庫內清理的物料放到最低后，庫側門推不開時，則可割開庫側門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在監(jiān)護人員的指導下，從庫側門進入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。  評估安全平臺穩(wěn)定后，逐漸增加入庫作業(yè)人數，但入庫總人數不得超過6.2.2.1的規(guī)定。  

2.2.10 可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴禁到下一層面工作。 

2.2.11清庫人員操作時，注意腳下踩穩(wěn)，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。  

2.2.12 清理后的物料應通過下料口及時放出。放料時庫內操作人員必須撤離儲存庫。  

2.2.13 可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。如果儲存庫長時間運行導致庫底物料結塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內嚴禁站人，并懸掛警示標志。  

2.2.14 清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護工作，清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業(yè)時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識，警惕庫內物料的滑落、塌陷。 

2.2.15 清庫作業(yè)過程中，始終必須實行統一指揮，專人負責。  

2.2.16 清庫作業(yè)完畢，及時清理現場，收好工器具，恢復設備、設施到正常狀態(tài)， 關閉庫門。 

• 驗收要求：清庫結束的驗收要求：庫壁無掛料，庫底無堆積物料，物料下料順暢。 

八、安全防護措施  

1、大風、雨、雪天禁止高空作業(yè)。  

2、清庫作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。服裝應合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服，不準穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。  軟梯、吊籃、吊盤應符合承載力要求。  

3、安全帶和安全帽應符合國家標準。安全帶要使用全身式安全帶，應高系低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除，安全帶必須牢固可靠。安全繩應采用消防安全繩，不能多人共用。  

4、清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護清庫作業(yè)，庫外監(jiān)護、庫內作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機聯絡；庫內操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫下配備對外聯絡的固定電話等通訊工具。  庫外指揮、監(jiān)護與協助人員的總數應超過入庫人員數量的1倍以上，不得擅離職守。 

5、遇到緊急情況，庫外監(jiān)護人員應迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內操作人員拉出庫。

6、嚴禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。

7、嚴禁人工清庫操作和放料同時進行。  

8、庫內作業(yè)時，庫頂人孔門必須打開，庫側門盡量打開；庫頂收塵器排風機打開，使庫內空氣處于微負壓流動狀態(tài)；庫頂收塵器排灰閥必須關閉，防止收塵灰排到庫內。 

九、煤粉儲存庫清庫安全防護措施  

1、清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照八.2執(zhí)行，但注意口罩應選擇防毒口罩，手套、服裝應為棉質，不得穿戴化纖類服裝、手套。  

2、清理煤粉儲存庫前，把庫內煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側人孔門，使倉內保持流通狀態(tài)，抽風一小時以上，并須進行庫內CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。  

3、窯運轉時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉閥、庫料位計斷電，關閉庫底助流空氣系統氣源。  

4、進庫前先測量煤粉儲存庫內的溫度，確認庫內無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80℃，或者庫頂殼壁溫度達85℃，表明煤粉已在庫內自燃，應禁止進庫。  

5、嚴禁在煤粉儲存庫內或庫附近吸煙、點火或動火作業(yè)；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內。  

6、如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應先放置跳板。跳板應有足夠的強度和寬度，并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應良好，照明燈不準埋入庫內積煤中。  鏟除積煤應使用木質工具，防止產生火花，引發(fā)火災。  

7、清庫過程中，如發(fā)現庫內殘留的煤出現自燃，清庫人員應立即撤到庫外，關閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護袋收塵器。滅火措施有：（1）向庫內注入高壓蒸汽或二氧化碳。（2）向庫內注入N2 ，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復正常為止。 確認火源完全熄滅后，方可繼續(xù)進行清庫工作。  

十、在清庫作業(yè)中，所有需要關閉的電器開關、設備、設施都要掛上安全標志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關的電器開關、設備、設施。  

十一、清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應注意庫內外環(huán)境差異導致的含氧量、冷暖變化。  

十二、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施 

1、在清庫過程中，產生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應貫徹執(zhí)行國家現行的環(huán)境保護法規(guī)等有關規(guī)定。  

2、清庫收集的物料應全部回收利用，不得拋棄和產生二次污染。  

3、清庫操作過程應重視工業(yè)衛(wèi)生，采取相應措施。衛(wèi)生設施應考慮到清庫操作的順利進行，在有污染和危害之處懸掛標志。 

十三、應急處理  

1、清庫期間，相關的指揮人員、管理人員、技術人員及生產骨干必須保持通訊暢通。   

2、清庫現場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的醫(yī)療救護用品。現場安全監(jiān)護人員應具備簡單的救護常識，如人工呼吸等。  

3、清庫期間，必須備用一輛救護用車，司機隨時待命。如超出工廠的救助能力，應及時向當地公安消防部門、醫(yī)療機構發(fā)出救助請求。  

4、現場救助完畢后，要保護好現場，以便事故分析和總結經驗教訓。

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