大型落地式多廊道鋼板倉氣化原理概述

庫底的多個下料口均布于庫底，料由卸料閥經(jīng)過出料管道至提升機內(nèi)。

每個出料閥門可在自動或手動狀態(tài)運行，根據(jù)需要調節(jié)閥門開度大小控制出料量，每小時出料量≦300噸。各卸料區(qū)氣化和卸料系統(tǒng)分別對應運行，開始卸料時，先啟動控制柜，打開氣動蝶閥再開啟氣化風機，由庫外圍主進氣管通過庫內(nèi)分支氣管向流化棒（氣化管、充氣箱）供氣實現(xiàn)氣化的目的。氣化管及其在鋼板倉（鋼板庫）出料系統(tǒng)中有極其重要的作用，尤其是大型鋼板倉（大型鋼板庫）的排料及均化，離不開鋼板倉（鋼板庫）庫底安裝的氣化管裝置，德通鋼板倉全自動無人操作的電控鋼板倉（鋼板庫）庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn)，氣化管加工車間配有專業(yè)技術人員，國內(nèi)頂尖生產(chǎn)設備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。鋼板倉（鋼板庫）庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料流動至庫外，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉（鋼板庫）庫內(nèi)達到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料100T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在0.3度以下。本庫直接置于地面之上，鋼板倉（鋼板庫）庫底坡度可在18-60之間以上。這種角度的內(nèi)斜坡，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上