鋼板倉首次入料的條件及要求

鋼板倉首次入料的條件及要求，大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式時，物料的流動性能是鋼板倉能否正常出料的關(guān)鍵。為什么有些鋼板倉在第一次入料時出現(xiàn)庫體傾斜、庫體下沉等一系列問題。德通鋼板倉建設(shè)的鋼板庫，合同里都附有一份使用說明，在首次使用時，請用戶務(wù)必仔細(xì)閱讀，來增加鋼板倉的使用壽命。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重點(diǎn)是對鋼板庫內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)或加熱干燥，確保庫內(nèi)入料后物料不受潮而板結(jié)。該系統(tǒng)裝料前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查調(diào)整，并應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、公司及施工隊(duì)注意事項(xiàng)：

（1）鋼板倉首次入料前應(yīng)確認(rèn)鋼板倉內(nèi)底板干燥，鋼板倉倉底板混凝土干濕度不大于1%，檢測用干濕度測量儀進(jìn)行。對于空氣濕度較大區(qū)域，鋼板倉內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

（2）在投料前檢查充氣管道閥門是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，開關(guān)狀態(tài)是否滿足工藝要求；充氣管道應(yīng)進(jìn)行吹掃確保無焊渣等雜物；鋼板庫及導(dǎo)料管內(nèi)垃圾全部清理干凈。

（3）投料前所有電氣設(shè)備必須安裝完畢（滿足入料及出料條件），并需經(jīng)過單機(jī)試車和無負(fù)荷聯(lián)動試車，經(jīng)全面檢查確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行系統(tǒng)的投料試生產(chǎn)。

 為確保鋼板庫能正常安全使用，首次裝料必須依照相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行，初次入料必須分四次裝滿，第一次入40%，第二次25%，第三次20%，第四次15%并且每次裝料完成后，要靜置一段時間，前兩次不少于一個月，后兩次次不少于2個月。裝料時杜絕出現(xiàn)偏心裝料,卸料現(xiàn)象，首次卸料必須清空倉料。

2、建設(shè)方注意事項(xiàng)：

（1）投料前應(yīng)開啟98KPA羅茨風(fēng)機(jī)和庫頂收塵器向庫內(nèi)送風(fēng)循環(huán)，以干燥流化棒透氣濾布，同時可帶走庫內(nèi)濕氣，防止物料在庫底受潮、板結(jié)。

（2）入料時應(yīng)確保庫頂收塵器開啟。在庫頂收塵器開機(jī)前應(yīng)檢查庫頂呼吸閥，確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風(fēng)機(jī)，以免庫體被吸癟變形。

（3）為使鋼板倉正常運(yùn)轉(zhuǎn)，第1批入庫物料含水率不能大于0.5%，且保證灰理化性能穩(wěn)定（嚴(yán)禁出現(xiàn)靜置一段時間出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象），以確保氣化管透氣濾布干燥暢通，如果第1批入料太濕，極易糊死氣化管，破壞正常功能。生產(chǎn)運(yùn)行時入庫物料含水率應(yīng)嚴(yán)格控制不能大于0.8%。若含水率>1.0%，會使物料流動性嚴(yán)重下降，將影響鋼板庫正常使用。

（4）首次入料應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，入料量至少達(dá)到滿倉的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在間隔。 首次入料到首次出料中間間隔時間不宜過長（一般在15天內(nèi)），即15天內(nèi)具備首次出料調(diào)試條件；并盡快將庫內(nèi)物料卸出，以防止庫內(nèi)底部物料吸潮、板結(jié)而影響卸料。

（5）嚴(yán)防雨水滲入提升機(jī)及斜槽等輸送設(shè)備和庫內(nèi)，以免形成大塊濕料團(tuán)影響出料。同時應(yīng)嚴(yán)防入料過程中混入雜物，影響卸出料。

（6）首次出料正常后，若儲存時間較長時應(yīng)定期進(jìn)行物料出倉循環(huán)，避免庫內(nèi)物料堆積密實(shí)。

    在施工、試裝料、正常使用三個階段，也應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定做好沉降測量，更應(yīng)密切注意鋼板倉底基座沉降的差異，沉降觀測記錄應(yīng)妥善保管。鋼板倉在裝料和正常使用過程中，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)停止裝料，并做好沉降記錄，采取應(yīng)急措施，及時妥善處理通知相關(guān)單位。