淺談大型鋼板倉的出料系統(tǒng)

在大型鋼板倉儲存過程中，粉狀物料受表面能的影響，粉體物的距離越近，所表現(xiàn)出的吸附力越大，處于鋼板倉中的微粉受倉壁的約束和微粉本身壓力的作用，微粉所表現(xiàn)出的吸附力更大。在實際生產(chǎn)中，粉體由于受水分的影響，板結(jié)、粘庫等現(xiàn)象不可避免，造成大量的資源浪費。那么，如何解決這些問題呢。

    均化和出料是現(xiàn)代制作鋼板倉過程中最為重要的部分，也是大家最多研究的地方。先講均化部分，均化羅茨風機的風通過管道進入倉體內(nèi)，由電磁閥，閘板閥控制，進入到倉體內(nèi)的氣化管（有些采用的是充氣箱，早先使用比較廣泛?，F(xiàn)在開發(fā)使用的氣化管也叫流化棒流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，然后做鍍鋅防腐，纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網(wǎng)，制作比較復雜），通過氣化管的孔出來的氣體使倉內(nèi)的物料均化，然后輸送到壓力最低的區(qū)域減壓倉內(nèi)為均化室，均化室下面就是出料口，這樣就完成均化過程。

現(xiàn)在各鋼板倉需求企業(yè)多以5000噸到50000噸容積，5000萬以下的鋼板倉基礎和倉體體制作基本成熟，均化出料系統(tǒng)通過幾年來的業(yè)內(nèi)研究人員大量研究，趨于完善，可以放心使用。

    10萬立方粉煤灰鋼板倉的出料,目前粉煤灰鋼板庫建的還是比較少，大型鋼板倉公司技術(shù)經(jīng)驗成熟。出料率先進的設計可以達到98％以上，德通鋼板倉設計的鋼板倉庫完全出料技術(shù)是目前最完善的出料方法。

出料口根據(jù)客戶生產(chǎn)需求設計出出料量，由漏斗，閘板閥、流量閥，管道或斜槽輸送到倉外，出料系統(tǒng)完成出料全部過程。均化系統(tǒng)設計和施工質(zhì)量和整個鋼板倉使用尤其重要，必須保證出料量和倉內(nèi)物料不板結(jié)以及達到出料率。

德通鋼板倉內(nèi)物料出庫采用多點卸料的方式，多點卸料優(yōu)勢明顯。首先，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。其次，通過羅茨風機提供氣源，流化棒不斷向外輸入氣體，倉內(nèi)物料呈流化狀態(tài)，防止板結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生，利于下料。最后，由于是多點出料，當某一區(qū)域出現(xiàn)故障時，物料可暫時從其它區(qū)域卸出，不影響生產(chǎn)，同時，出料口設置合理，為以后的檢修提供了方便。

德通大型鋼板倉平底板無廊道群點卸料出料系統(tǒng)的幾點優(yōu)勢，從下面的結(jié)構(gòu)布置以及出料流程可知， “大型鋼板倉平底板無廊道群點卸料出料-大型鋼板庫新型出料技術(shù)專利ZL201821517269.7”，出料系統(tǒng)相對傳統(tǒng)的出料形式的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：1，鋼板庫只有放大基礎才能夠增大儲灰量，基礎增大了，大型鋼板倉基本都要做成落地式,因為高架全鋼庫造價高儲量小，高架底框結(jié)構(gòu)鋼板庫可以增大儲量，可是基礎造價成本很高，看看高層住宅就知道基礎造價有多高了，剩下下的就只有落地式基礎，那么山區(qū)基礎承載力夠用，完全可以省掉鑿巖開山的費用，南方或者海邊、河邊水位淺，建造無廊道的基礎不會像帶廊道的那樣進水。2，具有更多的分區(qū)，都可以獨立出料，最大限度的減少了物料死區(qū)；3，把儲存庫從底面積分成不同的方塊形區(qū)域，分別對稱循環(huán)出料，單個卸料區(qū)面積較小，減少了氣化風機風量從而減少能耗4，每一個分區(qū)都可以獨立控制進風，進而對出料量的調(diào)整更加精準；5，分區(qū)增多以及對稱方塊形分區(qū)單獨出料從根本上減少了偏庫的可能，提高了鋼板倉這種薄壁容器的安全性；6，這種德通新興鋼板倉出料技術(shù)不需要在庫下再建造廊道，能夠為客戶大大地節(jié)約建設資金。