德通規(guī)程——鋼板庫首次入料的條件及要求

鋼板庫首次入料的條件及要求，大型鋼板庫出料采用氣力輸送方式時，物料的流動性能是鋼板庫能否正常出料的關(guān)鍵。生產(chǎn)準備工作的重點是對庫內(nèi)進行通風或加熱干燥，確保庫內(nèi)入料后物料不受潮而板結(jié)。該系統(tǒng)裝料前應進行認真的檢查調(diào)整，并應注意以下事項：

1、公司及施工隊注意事項：

（1）首次入料前應確認鋼板庫內(nèi)底板干燥，底板混凝土干濕度不大于10%，檢測用干濕度測量儀進行。對于空氣濕度較大區(qū)域，鋼板倉內(nèi)應加強通風。

（2）在投料前檢查充氣管道閥門是否運轉(zhuǎn)靈活，開關(guān)狀態(tài)是否滿足工藝要求；充氣管道應進行吹掃確保無焊渣等雜物；鋼板庫及導料管內(nèi)垃圾全部清理干凈。

（3）投料前所有電氣設備必須安裝完畢（滿足入料及出料條件），并需經(jīng)過單機試車和無負荷聯(lián)動試車，經(jīng)全面檢查確認設備運行正常后，方可進行系統(tǒng)的投料試生產(chǎn)。

2、建設方注意事項：

（1）投料前應開啟98KPA羅茨風機和庫頂收塵器向庫內(nèi)送風循環(huán)，以干燥流化棒透氣濾布，同時可帶走庫內(nèi)濕氣，防止物料在庫底受潮、板結(jié)。

（2）入料時應確保庫頂收塵器開啟。在庫頂收塵器開機前應檢查庫頂呼吸閥，確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風機，以免庫體被吸癟變形。

（3）為使鋼板倉正常運轉(zhuǎn)，第1批入庫物料含水率不能大于0.5%，且保證灰理化性能穩(wěn)定（嚴禁出現(xiàn)靜置一段時間出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象），以確保氣化管透氣濾布干燥暢通，如果第1批入料太濕，極易糊死氣化管，破壞正常功能。生產(chǎn)運行時入庫物料含水率應嚴格控制不能大于0.8%。若含水率>1.0%，會使物料流動性嚴重下降，將影響鋼板庫正常使用。

（4）首次入料應連續(xù)進行，入料量至少達到滿倉的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在間隔。 首次入料到首次出料中間間隔時間不宜過長（一般在15天內(nèi)），即15天內(nèi)具備首次出料調(diào)試條件；并盡快將庫內(nèi)物料卸出，以防止庫內(nèi)底部物料吸潮、板結(jié)而影響卸料。

（5）嚴防雨水滲入提升機及斜槽等輸送設備和庫內(nèi)，以免形成大塊濕料團影響出料。同時應嚴防入料過程中混入雜物，影響卸出料。

（6）首次出料正常后，若儲存時間較長時應定期進行物料出倉循環(huán)，避免庫內(nèi)物料堆積密實。