鋼板庫信息 6月5號

出產(chǎn)鋼板庫滲氮及有關(guān)的低溫?zé)釘U(kuò)滲技能，這一類型中包括滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、氧氮共滲、硫氮共滲以及硫碳氮、氧氮硫三元共滲等辦法。球墨鑄鐵管這些辦法處置技術(shù)簡潔、習(xí)慣性強(qiáng)、擴(kuò)滲溫度較低(通常為480～600℃)、工件變形小,特別習(xí)慣精細(xì)模具的外表強(qiáng)化,并且氮化層硬度高、耐磨性好,有較好的抗粘模功能。

　　3Cr2W8V鋼壓鑄模具,經(jīng)調(diào)質(zhì)、520～540℃氮化后,使用壽數(shù)較不氮化的模具進(jìn)步2～3倍。美國用H13鋼制造的壓鑄模具,不少都要進(jìn)行氮化處置,且以滲氮替代一次回火,外表硬度高達(dá)HRC65～70,而模具心部硬度較低、耐性好,從而取得優(yōu)秀的歸納力學(xué)功能。拋丸機(jī)氮化技術(shù)是壓鑄模具外表處置常用的技術(shù),但當(dāng)?shù)瘜映尸F(xiàn)薄而脆的白亮層時,無法抵抗交變熱應(yīng)力的效果,很簡單發(fā)作微裂紋,降低熱疲憊抗力。因而,在氮化過程中,要嚴(yán)格控制技術(shù),防止脆性層的發(fā)作。近來,國外提出選用二次和屢次滲氮技術(shù)。

　　選用反復(fù)滲氮的辦法能夠分化簡單在服役過程中發(fā)作微裂紋的氮化物白亮層,添加滲氮層厚度,并一起使模具外表存在很厚的殘余應(yīng)力層,使模具的壽數(shù)得以明顯進(jìn)步。此外還有選用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等辦法。304不銹鋼板這些技術(shù)在國外使用較為廣泛,在國內(nèi)較少見。如TFI+ABI技術(shù),是在鹽浴氮碳共滲后再于堿性氧化性鹽浴中浸漬。工件外表發(fā)作氧化,呈黑色,其耐磨性、耐蝕性、耐熱性均得到了改進(jìn)。經(jīng)此辦法處置的鋁合金壓鑄模具壽數(shù)進(jìn)步數(shù)百小時。再如法國開發(fā)的硫氮碳共滲后進(jìn)行氮化處置的oxynit技術(shù),使用于有色金屬壓鑄模具則更具特色。