水泥工廠筒型儲存庫清庫安全操作規(guī)程

前 言

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 術(shù)語和定義

4 清庫人員的基本要求

5 清庫時機和方法選擇

6 清庫方法和操作要求

7 驗收要求

8 安全防護措施

9 環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施

10 應(yīng)急處理

附錄 A(資料性附錄)：水泥工廠筒型儲存庫設(shè)計與使用注意事項

附錄 B(資料性附錄)：爆破疏松清庫參考方法

前 言

為貫徹執(zhí)行《中國人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國勞動法》，規(guī)范水泥工廠各種物料的筒型儲存庫清庫操作，保證水泥工廠清庫工作安全順利進行，制定本規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。

《水泥工廠筒型儲存庫清庫安全操作規(guī)程》由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出和組織制定。

本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：合肥水泥研究設(shè)計院

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：

武漢理工大學(xué)

淮海中聯(lián)水泥有限公司

浙江三獅水泥股份有限公司

浙江山鷹裕廊水泥有限公司

紹興三獅水泥有限公司

建德三獅水泥有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局  年  月  日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自  年  月  日起實施。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

水泥工廠筒型儲存庫清庫安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關(guān)人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施、應(yīng)急處理等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥工廠各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款，與本規(guī)程同效。

GB/T 3608－2008 高處作業(yè)分級

GB/T 11651－1989 勞動防護用品選用規(guī)則

GB2811-2007 安全帽

GB6095-2009 安全帶

GB2894－1996 安全標(biāo)志

GB/T16911－2008 水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程

GB50295-2008  水泥工廠設(shè)計規(guī)范

GB 50077－2003 鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范

AQ/T 9002－2006 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

當(dāng)上述文件被修訂或者被替代時，應(yīng)使用其最新版本或替代文件。

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 物料

本規(guī)程指水泥生產(chǎn)過程中所涉及的各種原料（含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。

3.2 筒型儲存庫

本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器，包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結(jié)構(gòu)，也有磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)（鋼板倉、鋼板庫）。

3.3 清庫

為避免和解決庫內(nèi)物料結(jié)塊、粘庫影響庫容，保障儲存庫出料順暢，而采用一定方法進行的清理作業(yè)。

3.4 庫壁掛料

附著于儲存庫內(nèi)壁的物料。

3.5 堆積物料

堆積在儲存庫底部的板結(jié)物料。

3.6人工清庫

清庫人員進入物料儲存庫，使用工具（如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等）清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.7 機械清庫

清庫人員不進入儲存庫內(nèi)，采用機械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.8 高處作業(yè)

在距墜落高度基準(zhǔn)面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3.9 太陽燈

一種鹵簇元素?zé)簦械怄u燈、長弧氙燈等。因光照度高，又稱太陽燈。

3.10 全身式安全帶

能夠系住人的軀干，把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝置，包括用于掛在錨固點或救生索上的兩根系索。

4 清庫人員的基本要求

4.1 經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應(yīng)遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事清庫作業(yè)。

酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。

4.2 入庫作業(yè)人員的年齡應(yīng)控制在21～45周歲。

4.3 參與清庫人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能，熟知所要清理儲存庫的內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)，了解所要清理物料的基本特性。

清庫前，水泥廠應(yīng)組織相關(guān)人員進行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，以及緊急救援和事故應(yīng)急處理培訓(xùn)，考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

4.4 清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。

5 清庫時機和方法選擇

5.1 清庫時機的選擇

根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、庫內(nèi)物料特性等情況，宜選擇庫內(nèi)附著或堆積的物料已有一定厚度, 但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。

清庫一般與窯爐大修同步進行；水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進行。

南方應(yīng)盡量避免夏季高溫天氣清庫，北方應(yīng)盡量避免嚴(yán)冬清庫。

清庫作業(yè)宜選擇白天進行，嚴(yán)禁夜間人工清庫。

清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定，既應(yīng)靈活掌握, 又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據(jù)入庫物料的數(shù)量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當(dāng)提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當(dāng)主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下, 清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴(yán)重惡化時才清庫。

5.2 清庫方法的選擇

清庫方法與步驟應(yīng)根據(jù)儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質(zhì)，以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求，經(jīng)全面分析研究后確定。

清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。

5.3清庫外包的要求

清庫工作如需要外包，必須選擇具備安全生產(chǎn)許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質(zhì)、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應(yīng)急預(yù)案，報水泥廠書面批準(zhǔn)，并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方的安全職責(zé)。

6 清庫方法和操作要求

清庫方法分為機械清庫與人工清庫。

清庫前，必須查清庫內(nèi)情況，制訂清庫具體實施方案與應(yīng)急預(yù)案。

清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。

6.1 機械清庫

機械清庫的設(shè)備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。

機械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。

清庫操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)定。

6.2 人工清庫

6.2.1清庫作業(yè)前準(zhǔn)備工作

6.2.1.1 將庫內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關(guān)閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業(yè)。

6.2.1.2 打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。

6.2.1.3 切斷儲存庫上、下游需要停運設(shè)備的電源。

6.2.1.4 清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關(guān)閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣，關(guān)閉空氣炮操作箱。

6.2.1.5 檢測庫內(nèi)溫度，目測庫內(nèi)能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。

6.2.1.6 庫內(nèi)應(yīng)保持有效的通風(fēng)（機械通風(fēng)）、適宜的溫度和足夠亮度的照明。

6.2.2人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料

6.2.2.1 嚴(yán)格控制入庫作業(yè)人員數(shù)量。

清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。

清理庫底部堆積物料時，進入1～2人清理出環(huán)形操作平臺后，庫容3000t以下儲存庫不得超過4人，庫容3000～8000t儲存庫不得超過6人，庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。

6.2.2.2 嚴(yán)格控制庫內(nèi)照明電壓。

清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲存庫時，庫內(nèi)照明采用36V安全燈。

清理金屬材質(zhì)儲存庫時，庫內(nèi)照明電壓不得超過12V。

6.2.2.3 清庫人員可以從庫頂人孔或庫側(cè)門進入儲存庫。

當(dāng)庫底堆積物料高于庫側(cè)門或庫側(cè)門以上有庫壁掛料時，應(yīng)從庫頂人孔進入。

當(dāng)庫底堆積物料低于庫側(cè)門且?guī)靷?cè)門以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側(cè)門進入儲存庫。

6.2.2.4 清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側(cè)門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側(cè)門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。

如果安全繩固定在庫側(cè)門，當(dāng)清庫人員離庫側(cè)門較遠(yuǎn)時（≥3m），應(yīng)把安全繩固定端從庫側(cè)門移到庫頂。

6.2.2.5 清庫人員從庫頂人孔進庫應(yīng)使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內(nèi)爬梯。

進庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時，庫外監(jiān)護人員應(yīng)根據(jù)入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。當(dāng)入庫人員到達操作位置時，庫頂監(jiān)護人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內(nèi)；入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內(nèi)。

6.2.2.6 清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內(nèi)，禁止往上或往下扔。

6.2.2.7 當(dāng)有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。

6.2.2.8 清理完庫壁掛料，應(yīng)先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。

6.2.2.9 從庫側(cè)門進入儲存庫內(nèi)清理庫底堆積物料，如果將庫內(nèi)清理的物料放到最低后，庫側(cè)門推不開時，則可割開庫側(cè)門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在監(jiān)護人員的指導(dǎo)下，從庫側(cè)門進入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。

評估安全平臺穩(wěn)定后，逐漸增加入庫作業(yè)人數(shù)，但入庫總?cè)藬?shù)不得超過6.2.2.1的規(guī)定。

6.2.2.10 可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業(yè)高度不得超過1250px。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴(yán)禁到下一層面工作。

6.2.2.11清庫人員操作時，注意腳下踩穩(wěn)，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。

6.2.2.12 清理后的物料應(yīng)通過下料口及時放出。放料時庫內(nèi)操作人員必須撤離儲存庫。

6.2.2.13 可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。

如果儲存庫長時間運行導(dǎo)致庫底物料結(jié)塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設(shè)備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并懸掛警示標(biāo)志。

6.2.2.14 清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護工作，清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業(yè)時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識，警惕庫內(nèi)物料的滑落、塌陷。

6.2.2.15 清庫作業(yè)過程中，始終必須實行統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)。

6.2.2.16 清庫作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施到正常狀態(tài)，

關(guān)閉庫門。

7 驗收要求

清庫結(jié)束的驗收要求：庫壁無掛料，庫底無堆積物料，物料下料順暢。

8 安全防護措施

8.1大風(fēng)、雨、雪天禁止高空作業(yè)。

8.2 清庫作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風(fēng)鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服，不準(zhǔn)穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設(shè)施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機械損傷等情況。

軟梯、吊籃、吊盤應(yīng)符合承載力要求。

8.3 安全帶和安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。安全帶要使用全身式安全帶，應(yīng)高系低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除，安全帶必須牢固可靠。

安全繩應(yīng)采用消防安全繩，不能多人共用。

8.4 清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護清庫作業(yè)，庫外監(jiān)護、庫內(nèi)作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡(luò)；庫內(nèi)操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫下配備對外聯(lián)絡(luò)的固定電話等通訊工具。

庫外指揮、監(jiān)護與協(xié)助人員的總數(shù)應(yīng)超過入庫人員數(shù)量的1倍以上，不得擅離職守。

8.5 遇到緊急情況，庫外監(jiān)護人員應(yīng)迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內(nèi)操作人員拉出庫。

8.6 嚴(yán)禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。

8.7 嚴(yán)禁人工清庫操作和放料同時進行。

8.8 庫內(nèi)作業(yè)時，庫頂人孔門必須打開，庫側(cè)門盡量打開；庫頂收塵器排風(fēng)機打開，使庫內(nèi)空氣處于微負(fù)壓流動狀態(tài)；庫頂收塵器排灰閥必須關(guān)閉，防止收塵灰排到庫內(nèi)。

8.9 煤粉儲存庫清庫安全防護措施

8.9.1清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照8.2執(zhí)行，但注意口罩應(yīng)選擇防毒口罩，手套、服裝應(yīng)為棉質(zhì)，不得穿戴化纖類服裝、手套。

8.9.2清理煤粉儲存庫前，把庫內(nèi)煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側(cè)人孔門，使倉內(nèi)保持流通狀態(tài)，抽風(fēng)一小時以上，并須進行庫內(nèi)CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。

8.9.3窯運轉(zhuǎn)時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫料位計斷電，關(guān)閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。

8.9.4進庫前先測量煤粉儲存庫內(nèi)的溫度，確認(rèn)庫內(nèi)無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80℃，或者庫頂殼壁溫度達85℃，表明煤粉已在庫內(nèi)自燃，應(yīng)禁止進庫。

8.9.5嚴(yán)禁在煤粉儲存庫內(nèi)或庫附近吸煙、點火或動火作業(yè)；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內(nèi)。

8.9.6如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應(yīng)先放置跳板。跳板應(yīng)有足夠的強度和寬度，并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好，照明燈不準(zhǔn)埋入庫內(nèi)積煤中。

鏟除積煤應(yīng)使用木質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)。

8.9.7清庫過程中，如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃，清庫人員應(yīng)立即撤到庫外，關(guān)閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護袋收塵器。滅火措施有：

（1）向庫內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。

（2）向庫內(nèi)注入N₂，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復(fù)正常為止。

確認(rèn)火源完全熄滅后，方可繼續(xù)進行清庫工作。

8.10 在清庫作業(yè)中，所有需要關(guān)閉的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施都要掛上安全標(biāo)志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關(guān)的電器開關(guān)、設(shè)備、設(shè)施。

8.11 清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應(yīng)注意庫內(nèi)外環(huán)境差異導(dǎo)致的含氧量、冷暖變化。

9 環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施

9.1 在清庫過程中，產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護法規(guī)等有關(guān)規(guī)定。

9.2 清庫收集的物料應(yīng)全部回收利用，不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。

9.3 清庫操作過程應(yīng)重視工業(yè)衛(wèi)生，采取相應(yīng)措施。衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)考慮到清庫操作的順利進行，在有污染和危害之處懸掛標(biāo)志。

10 應(yīng)急處理

10.1 清庫期間，相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。

10.2 清庫現(xiàn)場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的醫(yī)療救護用品。現(xiàn)場安全監(jiān)護人員應(yīng)具備簡單的救護常識，如人工呼吸等。

10.3 清庫期間，必須備用一輛救護用車，司機隨時待命。如超出工廠的救助能力，應(yīng)及時向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、醫(yī)療機構(gòu)發(fā)出救助請求。

10.4 現(xiàn)場救助完畢后，要保護好現(xiàn)場，以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

附 錄  A

（資料性附錄）

水泥工廠筒型儲存庫設(shè)計與使用注意事項

為避免或減少水泥工廠筒型儲存庫的庫壁掛料、庫底堆積物料，在水泥工廠筒型儲存庫的設(shè)計與使用過程中應(yīng)注意如下事項：

1、儲存庫庫頂應(yīng)有可靠的防雨措施，人孔門蓋、量庫孔蓋密封性好，進料孔防進水；或在庫頂設(shè)計防雨層（加一樓層，庫頂不露天）。

防止庫頂漏雨和庫壁滲水是儲存庫設(shè)計的關(guān)鍵之一。

2、物料水分較高、容易形成庫壁掛料的儲存庫，可考慮在儲存庫內(nèi)壁刷涂抗粘結(jié)的涂料或貼一層超高分子聚乙烯板，防止庫壁掛料。

3、庫底加裝空氣炮，防止物料在庫底堆積過于密實。

4、≥15m的物料儲存庫，每座庫的庫頂可設(shè)計四個呈“十字形”對稱的人孔門；每座庫的庫側(cè)可設(shè)計二個對稱的的庫側(cè)門，便于清庫。

5、粉狀物料儲存庫的庫底應(yīng)有充氣設(shè)施，定期充氣，增大物料休止角，增強物料流動性，防止掛料；物料儲存庫的庫頂應(yīng)有收塵設(shè)備，增加庫內(nèi)通風(fēng)。

6、新建儲存庫要先通風(fēng)干燥，再把太陽燈放入庫內(nèi)烘庫。烘庫時間宜在一個星期以上。

7、安裝有流化棒、充氣箱的儲存庫，庫底流化應(yīng)選用質(zhì)量好的板材，嚴(yán)格要求安裝質(zhì)量。

8、采取措施減少壓縮空氣水分, 確保多孔板有良好的透氣性。

9、設(shè)計多個的庫底出料口，以供生產(chǎn)中輪換使用。

10、水泥廠建設(shè)過程中，先建儲存庫，延長庫壁自然通風(fēng)干燥時間，有利于防止新庫庫壁掛料。

附 錄  B

（資料性附錄）

爆破疏松清庫參考方法

當(dāng)庫壁掛料較高，且?guī)毂?、庫底及分料錐體入料口被壓實和板結(jié)時，可慎重采用爆破作業(yè)疏松或疏通。

爆破疏松可用于原料庫、生料庫、熟料庫、水泥庫，不能用于煤庫。

1、爆破作業(yè)人員應(yīng)參加培訓(xùn)，熟知各種爆破器材的管理及操作規(guī)程、管理法規(guī)、安全制度，經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證，持證上崗。

2、可采用外敷藥包爆破方法或淺孔爆破方法疏松庫內(nèi)的板結(jié)物料。一次使用2號巖石炸藥量不得超過300g。

3、必須做好清庫爆破設(shè)計，由爆破技術(shù)人員負(fù)責(zé)審查，爆破負(fù)責(zé)人審定，報水泥廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由爆破班實施。否則嚴(yán)禁采用炸藥、雷管等火工材料進行爆破清庫作業(yè)。

凡是爆破施工人員，必須由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由爆破員、監(jiān)炮員按爆破設(shè)計規(guī)定進行操作。

4、爆破人員必須做好各項安全準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行GB6722－2003《爆破安全規(guī)程》，堅決杜絕違章行為發(fā)生。

5、作業(yè)前，必須檢查、佩戴好各種勞動及安全防護用具。在執(zhí)行爆破操作時，現(xiàn)場不得少于三人。合理確定藥量與炮位，頭腦要清醒理智，精心操作，動作輕快、敏捷，不得撞擊起爆器材和蠻干。

6、爆破疏松有兩種方式，放空炮振動和外敷藥包。放空炮振動需要用麻繩將炸藥從庫頂懸掛在庫內(nèi)適當(dāng)位置實施爆破；外敷藥包爆破需打開庫側(cè)門，用竹竿挑起炸藥放置在庫壁掛料或庫底堆積物料的適當(dāng)位置實施爆破。

7、雷管連線必須使用專用工具，不準(zhǔn)在有火的室內(nèi)操作，嚴(yán)禁用牙咬。采用電子引爆器引爆。

8、放炮前，必須徹底清點現(xiàn)場用品，爆破作業(yè)人員撤離到安全距離以外，確認(rèn)無誤后方可進行爆破作業(yè)。

9、爆破后，待炮煙散盡、檢查確認(rèn)庫內(nèi)空氣合格后（等待時間應(yīng)超過15min），方準(zhǔn)許作業(yè)人員進入爆破作業(yè)地點。

當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)盲炮時，在確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好的情況下，可重新起爆。處理外敷藥包盲炮時，如發(fā)現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì)，應(yīng)將變質(zhì)炸藥取出銷毀，重新敷藥起爆。處理淺孔盲炮時，可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m；可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆；可在安全地點外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管；處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收雷管。

盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置、處理方法和處理意見)在現(xiàn)場與下一班交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

1. 爆破后，將庫內(nèi)料位放至最低限度。

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