德通鋼板倉公司根據(jù)鋼板庫這一現(xiàn)實(shí)情況，從實(shí)踐出發(fā)結(jié)合國內(nèi)外十幾年的各種空氣均化庫的特點(diǎn)和山東省建材院、江蘇南通飛旭機(jī)械有限公司合作共同研發(fā)出粉庫的實(shí)用空氣均化和活化增容技術(shù)。通過多家的實(shí)踐，卸空率達(dá)到>95%，取得明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和經(jīng)濟(jì)效益，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。

二、工作原理

   微粉顆粒受表面能的影響，微粉顆粒之間的距離越近，所表現(xiàn)出來的吸附力越大。處于鋼板倉(庫）中的微粉受倉壁的約束和微粉本身的壓力作用，處于鋼板庫中的微粉所表現(xiàn)出的吸附力更大。在生產(chǎn)實(shí)踐中，粉粒由受水分等因素的影響，像板結(jié)、粘庫、崩庫、抽芯等不正常庫情就不可避免。

   解決不正常庫情最根本的辦法是增加微粉顆粒之間的空間距離，降低微粉顆粒的表面能，從而降低表面吸附力。在客觀上表現(xiàn)為由原料40℃以上的物料堆積休止角變4-5℃的休止角。這樣像板結(jié)、粘庫、崩庫、抽芯、有效庫存小出料不正常等庫情便蕩然無存。

從微觀上增加微粉顆粒之間的距離，降低微粉顆粒之間的表面能，就必須有這樣一種設(shè)施，就是能使高壓空氣變成很細(xì)密的能進(jìn)入微粉顆粒之間的一種零部件，這種零部件就是充氣箱或氣化管。

   充氣箱是一個五面用鋼板封閉，一面用專用的滌綸透氣布覆蓋的長方體結(jié)構(gòu)。當(dāng)高壓空氣進(jìn)入充氣箱時，覆蓋在充氣箱上方的透氣布將充入充氣箱的高壓空氣過濾分流成無數(shù)細(xì)小的空氣流。這些無數(shù)細(xì)小的空氣流充滿在微粉顆粒之間，從而使充氣箱附近的微粉顆粒表面能降低，客觀上表現(xiàn)為物料的休止角變小，流動性變大。這樣就使物料活化松動起來。當(dāng)很多這樣的充氣箱遍布于庫底時，有效地充氣，便帶來整庫粉料的活化效應(yīng)，便于長時間存儲。

三、結(jié)構(gòu)    

   充氣系統(tǒng)主要由羅茨風(fēng)機(jī)（不使用空壓機(jī)。因?yàn)榭諌簷C(jī)氣力源能夠帶來水分，不利于水泥活化，容易形成板結(jié)；增加了投資，耗電量增加每噸水泥耗電量0.3-0.5度/噸），使用羅茨出料耗電量0.1--0.2度/噸，卸空率99%。風(fēng)機(jī)及附件、電控箱、空氣分配器（電動蝶閥）、充氣箱、庫內(nèi)外管道組成。

四、技術(shù)性能

1、充氣箱、透氣布(見圖2)

（1）概述

   充氣箱是水泥工業(yè)氣動均化裝置，用于庫內(nèi)喂送或攪拌粉狀物料的設(shè)備。適用于各種規(guī)格形式的生料庫，儲存庫，混合式均化庫，其形狀分為矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充氣箱四大類。并具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、無噪音、易維修、攪拌均勻等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于水泥行業(yè)，是水泥、生料儲存攪拌生產(chǎn)工藝不可缺少的設(shè)備。

　　充氣箱在庫內(nèi)排列時，原則上要求實(shí)際排列面積占總面積的比例越大越好，攪拌庫和混合式均化庫中心區(qū)(攪拌區(qū))，對這點(diǎn)要求更為重要，現(xiàn)提供A、B、C、D、E、F六種基本排列形式供選用。

（2）技術(shù)參數(shù)表：

?①、攪拌物料：干燥粉狀物料，允許表面睡眠小于1%；攪拌物料水分 ≦1℅；

‚、透氣性能：小于3m3/ m2 • min；

ƒ、風(fēng)壓：0.07Mpa；

④、透氣層阻力：小于1200pa；透氣阻力200mm水柱；

⑤、透氣層材料：合成纖維混編滌綸透氣層；

⑥、充氣箱在庫內(nèi)排列時，原則上要求根據(jù)實(shí)際排列面積占總面積的比例越大越好。

⑦、嚴(yán)格準(zhǔn)確的計(jì)算，水泥鋼板倉有效地充氣面積。

1. 均化庫內(nèi)充氣箱的排列形式:

   充氣箱在庫內(nèi)排列時,原則上要求實(shí)際排列面積占總面積越大越好,攪拌庫和混合式均化庫中心區(qū)(攪拌區(qū)),對這點(diǎn)要求更為重要?，F(xiàn)提供A、B、C、D、E、F六種基本排列形式供選用。

A型和B型排列適用于φ12m以下的水泥或生料混合式均化庫,環(huán)形區(qū)充氣箱向中心區(qū)傾斜安裝,中心區(qū)充氣箱水平安裝。

C型排列(見圖3)適用于φ12m以上的水泥或混合式均化庫,環(huán)形區(qū)充氣箱向中心區(qū)傾斜安裝,申心區(qū)充氣箱水平安裝。

D型排列(見圖4)適用于各種規(guī)格的水泥或生料儲存庫,環(huán)形區(qū)充氣箱向中心區(qū)傾斜安裝,中心區(qū)充氣箱水平安裝,但中心區(qū)較小。

E型排列(見圖5）適用于各種規(guī)格的水泥或生料儲存庫和攪拌庫,環(huán)形區(qū)充氣箱向中心傾斜安裝,中心區(qū)充氣箱水平安裝。

F型排列(見圖6)適用于各神規(guī)格的水泥或生料攪拌庫,所有充氣箱水平安裝。

   以上六種基本排列各有其優(yōu)缺點(diǎn)及適應(yīng)范圍,設(shè)計(jì)和使用部門可按實(shí)際情況進(jìn)行選用。充氣箱的分區(qū)數(shù)量,可按實(shí)際情況進(jìn)行,但必須符合四區(qū)、六區(qū)、八區(qū)、十二區(qū)的規(guī)定,充氣箱斜度亦可根據(jù)具體情況選定，建議在6°～26°范圍內(nèi)選擇

2、羅茨風(fēng)機(jī)

   羅茨風(fēng)機(jī)是空氣均化的主要?dú)庠矗ㄖ皇褂昧_茨風(fēng)機(jī)。不使用空壓機(jī)，節(jié)約投資，降低耗電量，同時有效地防止空壓機(jī)氣力源水分進(jìn)入水泥鋼板倉中，防止水泥板結(jié)，提高了水泥質(zhì)量）風(fēng)壓為0.07Mpa，風(fēng)量具體由現(xiàn)場工藝來定。例如：

鋼板倉工程施工的示意圖如下：

3、空氣分配器（電動蝶閥）

   回轉(zhuǎn)式空氣分配器是通過閥芯旋轉(zhuǎn)，將風(fēng)機(jī)送入的空氣由旋轉(zhuǎn)閥芯依次分配給各個出風(fēng)口，而獲得定時定量的壓縮空氣，再通過管道送到各均化區(qū)（配充氣箱）依次循環(huán)使粉料得到均化。（電動蝶閥由PLC系統(tǒng)控制，作用原理同空氣分配器）。

五、底部結(jié)構(gòu)

   水泥鋼板倉流化床式氣力均化庫的庫底與普通儲存庫的不同之處是鋪設(shè)有充氣裝置。充氣裝置由許多充氣箱，排列組合而成。...當(dāng)采用混凝土整體充氣箱時，按照單個充氣箱形狀和結(jié)構(gòu)的不同，又可分為條形混凝土整體充氣箱、環(huán)形混凝土整體充氣箱和階梯形混凝土整體充氣箱等幾種。

六、主要的庫型及其結(jié)構(gòu)      

   在水泥鋼板倉混合室均化庫的發(fā)展過程中,曾出現(xiàn)過多種結(jié)構(gòu)形式,有已經(jīng)被淘汰的老式硫化棒。老式硫化棒缺點(diǎn)是：需要空壓機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)同時工作，才能滿足氣力源。所用的氣力源大，投資大（一臺空壓機(jī)安裝，要投資200萬元左右）耗電量高，出料量0.3——0.5度/噸.水泥，卸空率達(dá)不到70%；其中使用較廣或發(fā)展較快、技術(shù)成熟的主要有以下充氣箱，280mm箱...393.7±0.34均化效果12.2山水水泥廠混合室均化庫電耗、阻力等數(shù)據(jù)的測試結(jié)果表3.3-3項(xiàng)目測試結(jié)果卸料和均化的電耗（kW·h/t生料）加料設(shè)備的電耗（kW·h/t生料）單位質(zhì)量生料總.，耗電量為0.1——0.2度/噸.水泥,節(jié)約投資，降低成本，提高了水泥生產(chǎn)質(zhì)量... （字?jǐn)?shù)：2689  - 來源：建材機(jī)械工程手冊），另外需要引起廣大同仁朋友注意的是聊城市德通鋼板倉研發(fā)的氣化管有與硫化棒和充氣箱相比更加獨(dú)特的優(yōu)勢。

大型鋼板倉、大型鋼板庫的排料及均化，離不開鋼板倉、鋼板庫庫底安裝的氣化管裝置，德通鋼板倉全自動無人操作的電控鋼板倉、鋼板庫庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設(shè)備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn)，氣化管加工車間配有專業(yè)技術(shù)人員，國內(nèi)頂尖生產(chǎn)設(shè)備，氣化管首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進(jìn)行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進(jìn)入氣化管，延長了氣化管的使用壽命。鋼板倉、鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料流動至庫外，是利用鋼板倉、鋼板庫庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)達(dá)到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料100T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在0.3度以下。本庫直接置于地面之上，鋼板倉、鋼板庫庫底坡度可在10-18之間以上。這種角度的內(nèi)斜坡，是利用鋼板倉、鋼板庫庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。

七、混合室均化庫的設(shè)計(jì)(以鄂城水泥廠混合室均化庫為例)        

   均化庫的數(shù)量及規(guī)格對于一條粉料生產(chǎn)線,可設(shè)置1～2個混合室均化庫、或者4～6個混合室、或者n個混合室。單庫方案工藝布...混合室內(nèi)充氣箱的充氣面積越大越好，其充氣方法可用1/4充氣法，若用1/4強(qiáng)弱氣充氣法（“一強(qiáng)三弱”法）效果更好。圖3.3-25庫底部的錐形斜面示意圖圖3.3-2...... （字?jǐn)?shù)：2106  - 來源：建材機(jī)械工程手冊）

八、設(shè)備安裝

1、羅茨風(fēng)機(jī)必須在專用的基礎(chǔ)上安裝，安裝前應(yīng)注意把羅茨風(fēng)機(jī)布置在清潔的環(huán)境中。

2、羅茨風(fēng)機(jī)的相關(guān)附件應(yīng)按圖一一裝全，不得漏裝或裝反

3、空氣分配器應(yīng)放置在庫下適當(dāng)位置，并與基礎(chǔ)緊固。

4、空氣箱在庫內(nèi)應(yīng)按圖布置，用膨脹螺栓與庫底斜面緊固，之后用水泥砂漿把充氣箱底部墊牢。

5、安裝充氣箱前應(yīng)檢查充氣箱有無漏氣、螺栓有無松動、透氣布有無破損、焊接有無承重骨架，否則不能安裝。

6、整個系統(tǒng)的管道，法蘭接口要承壓0.2Mpa以上。

7、施工過程中，謹(jǐn)防對充氣箱透氣層進(jìn)行機(jī)械損傷或燒傷。

8、管道布置要美觀，管徑匹配合理，彎道過渡平滑，最大限度地降低空氣的沿程阻力。整個系統(tǒng)祼露的管道、金屬法蘭要做防銹處理。

9、安裝完畢，清理現(xiàn)場的剩余材料、工具、雜物，試氣后對漏氣部分再作處理。

九、使用與維修

1、開機(jī)前對整個系統(tǒng)的螺栓進(jìn)行堅(jiān)固。

2、檢查空氣分配器、羅茨風(fēng)機(jī)的潤滑油是否加足，否則補(bǔ)足潤滑油。

3、風(fēng)機(jī)開機(jī)前，首先打開空氣分配器和管道的所有閥門。

4、風(fēng)機(jī)開啟后，應(yīng)注意壓力表，電流表和風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可開機(jī)。

5、風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，關(guān)閉部分閥門要時刻注意風(fēng)機(jī)上述4四項(xiàng)中幾項(xiàng)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常要及時打開閥門。

6、充氣前，庫容不能超過90%，否則充氣各物料容易溢出。

7、操作簡潔，工人經(jīng)過培訓(xùn)即可熟練掌握操作。

十、經(jīng)濟(jì)實(shí)用：出料耗電量0.1--0.2度/噸，卸空率99%，使用壽命25--50年。

十一、節(jié)約投資：不使用空壓機(jī)，節(jié)約投資200萬元左右，降低水泥生產(chǎn)企業(yè)成本。

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