如何提高鋼板倉物料出入庫效率以及鋼板倉的安全維護(hù)

鋼板倉要經(jīng)常不定期檢查和維護(hù)，才能保證鋼板倉起到它的作用，鋼板庫筒庫的維護(hù)保養(yǎng)方式：經(jīng)常檢查倉壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉壁板螺栓連接情況，檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù);因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對銹蝕的部位應(yīng)時(shí)進(jìn)行防腐處。鋼板倉的優(yōu)化設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

　　1、出料困難：設(shè)計(jì)完善的基礎(chǔ)防水結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格的地基處理要求，氣力輸送和氣壓平衡的空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格的干燥，倉壁氣密性要嚴(yán)格控制，并盡量使出料廊道底面處于地下水位之上。必須設(shè)計(jì)下料口發(fā)生故障難以排料時(shí)的封料閥門，以實(shí)現(xiàn)下料口的維修與更換。并設(shè)計(jì)備用的緊急出料通料，以便安全清庫，處理意外板結(jié)等出料困難故障。

　　2、倉體傾斜：優(yōu)先采用剛性地基和剛性基礎(chǔ)，保證入料均勻堆放，并優(yōu)先采用單點(diǎn)出料方式。多點(diǎn)出料雖然有其優(yōu)點(diǎn)，但由于人為操作失誤或某些下料口發(fā)生故障時(shí)，易于導(dǎo)致物料偏斜。

　　3、倉體設(shè)計(jì)應(yīng)留著足夠的安全余量，并進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算，要考慮物料偏斜的極限情況下倉體的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。倉體應(yīng)按受一定微負(fù)壓，最大雪載荷，最大風(fēng)載荷、內(nèi)部物料偏斜存放這四種載荷共同作用進(jìn)行設(shè)計(jì)，只有這樣才是安全的。鋼板倉正常情況，由于氣壓平衡的作用，鋼板倉內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓超標(biāo)情況，但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生，且不易及時(shí)覺察，即使有檢測報(bào)警裝置也難免長期之后工作不良，而造成事故。因此，應(yīng)當(dāng)按照最不利的載荷組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。

鋼板倉

　　如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上;卸料空倉后應(yīng)檢查鋼板倉的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔(通風(fēng)孔、人孔、測溫孔等)及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞。鋼板倉正確的施工方法：

　　1、找出中心點(diǎn)及圓周線。

　　2、在倉與倉之間把成型機(jī)和彎折機(jī)支好。

　　3、把框架和支撐架水平支好。

　　4、把卷板送入成型機(jī)成型。

　　5、用彎折機(jī)把卷板咬口成5倍筒倉倉體厚度的螺旋凸筋。

　　6、當(dāng)筒倉高度卷至2m時(shí)，用自動(dòng)切割機(jī)切成平面。

　　7、制作安裝倉頂。

　　8、用彎折機(jī)和成型機(jī)繼續(xù)卷倉至筒倉高度。

　　9、按照圖紙要求在內(nèi)壁焊加強(qiáng)筋。

　　10、把筒倉下部用切割機(jī)切成水平面。

　　11、筒倉逆向旋轉(zhuǎn)至筒倉基礎(chǔ)上，落倉至預(yù)埋鐵上。

　　12、把加強(qiáng)筋與預(yù)埋鐵連接，生根。

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