水泥庫清庫施工的安全技術(shù)標準

1、 范圍

  本標準規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施、應急處理等。

    本標準適用于水泥工廠各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。

 2、 規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款，與本規(guī)程同效。

    GB/T 3608－2008  高處作業(yè)分級

    GB/T 11651－1989  勞動防護用品選用規(guī)則

    GB2811-2007  安全帽  

    GB6095-2009  安全帶

    GB2894－1996  安全標志

    GB/T16911－2008  水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程

    GB50295-2008   水泥工廠設計規(guī)范

    GB 50077－2003  鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范

    AQ/T 9002－2006  生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則

    當上述文件被修訂或者被替代時，應使用其最新版本或替代文件。

3  術(shù)語和定義

   下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1 物料

本規(guī)程指水泥生產(chǎn)過程中所涉及的各種原料（含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。

3.2 筒型儲存庫

本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器，包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結(jié)構(gòu)，也有磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。

3.3 清庫

為避免和解決庫內(nèi)物料結(jié)塊、粘庫影響庫容，保障儲存庫出料順暢，而采用一定方法進行的清理作業(yè)。

3.4 庫壁掛料

附著于儲存庫內(nèi)壁的物料。

3.5 堆積物料

堆積在儲存庫底部的板結(jié)物料。

3.6 人工清庫

清庫人員進入物料儲存庫，使用工具（如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等）清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.7 機械清庫

清庫人員不進入儲存庫內(nèi)，采用機械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.8 高處作業(yè)

在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3.9 太陽燈

一種鹵簇元素燈，有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高，又稱太陽燈。

3.10 全身式安全帶

能夠系住人的軀干，把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝置，包括用于掛在錨固點或救生索上的兩根系索。

4、清庫人員的基本要求

4.1 經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事清庫作業(yè)。

    酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。

4.2 入庫作業(yè)人員的年齡應控制在21～45周歲。

4.3 參與清庫人員應熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能，熟知所要清理儲存庫的內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)，了解所要清理物料的基本特性。清庫前，水泥廠應組織相關人員進行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學習培訓，以及緊急救援和事故應急處理培訓，考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

4.4 清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。

5、清庫時機和方法選擇

5.1 清庫時機的選擇

    根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件、庫內(nèi)物料特性等情況，宜選擇庫內(nèi)附著或堆積的物料已有一定厚度,但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。

     清庫一般與窯爐大修同步進行；水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進行。

     南方應盡量避免夏季高溫天氣清庫，北方應盡量避免嚴冬清庫。

     清庫作業(yè)宜選擇白天進行，嚴禁夜間人工清庫。

     清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定，既應靈活掌握, 又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據(jù)入庫物料的數(shù)量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下, 清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。

5.2 清庫方法的選擇

    清庫方法與步驟應根據(jù)儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質(zhì)，以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求，經(jīng)全面分析研究后確定。

     清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。

5.3 清庫外包的要求

    清庫工作如需要外包，必須選擇具備安全生產(chǎn)許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質(zhì)、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應急預案，報水泥廠書面批準，并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方的安全職責。

6、清庫方法和操作要求

    清庫方法分為機械清庫與人工清庫。

    清庫前，必須查清庫內(nèi)情況，制訂清庫具體實施方案與應急預案。

    清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。

6.1 機械清庫

    機械清庫的設備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。

    機械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。

    清庫操作應嚴格遵守相應設備的操作規(guī)定。

6.2 人工清庫

6.2.1 清庫作業(yè)前準備工作

6.2.1.1 將庫內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業(yè)。

6.2.1.2 打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。

6.2.1.3 切斷儲存庫上、下游需要停運設備的電源。

6.2.1.4 清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣，關閉空氣炮操作箱。

6.2.1.5 檢測庫內(nèi)溫度，目測庫內(nèi)能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。

6.2.1.6 庫內(nèi)應保持有效的通風（機械通風）、適宜的溫度和足夠亮度的照明。

6.2.2 人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

6.2.2.1 嚴格控制入庫作業(yè)人員數(shù)量。

    清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。

    清理庫底部堆積物料時，進入1～2人清理出環(huán)形操作平臺后，庫容3000t以下儲存庫不得超過4人，庫容3000～8000t儲存庫不得超過6人，庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。

6.2.2.2 嚴格控制庫內(nèi)照明電壓。

    清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲存庫時，庫內(nèi)照明采用36V安全燈。

    清理金屬材質(zhì)儲存庫時，庫內(nèi)照明電壓不得超過12V。

6.2.2.3 清庫人員可以從庫頂人孔或庫側(cè)門進入儲存庫。

    當庫底堆積物料高于庫側(cè)門或庫側(cè)門以上有庫壁掛料時，應從庫頂人孔進入。

    當庫底堆積物料低于庫側(cè)門且?guī)靷?cè)門以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側(cè)門進入儲存庫。

6.2.2.4 清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側(cè)門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側(cè)門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。

如果安全繩固定在庫側(cè)門，當清庫人員離庫側(cè)門較遠時（≥3m），應把安全繩固定端從庫側(cè)門移到庫頂。

6.2.2.5 清庫人員從庫頂人孔進庫應使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內(nèi)爬梯。

進庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時，庫外監(jiān)護人員應根據(jù)入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。當入庫人員到達操作位置時，庫頂監(jiān)護人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內(nèi)；入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內(nèi)。

6.2.2.6 清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內(nèi)，禁止往上或往下扔。

6.2.2.7 當有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。

6.2.2.8 清理完庫壁掛料，應先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或竹跳板后，方可離開軟梯、吊籃或吊盤，站在木板或竹跳板上清理庫底物料。

6.2.2.9 從庫側(cè)門進入儲存庫內(nèi)清理庫底堆積物料，如果將庫內(nèi)清理的物料放到最低后，庫側(cè)門推不開時，則可割開庫側(cè)門放料。小心清理出安全平臺，并評估其處于穩(wěn)定狀態(tài)后，在監(jiān)護人員的指導下，從庫側(cè)門進入一人，腳下鋪墊木板后逐漸擴大安全平臺。

評估安全平臺穩(wěn)定后，逐漸增加入庫作業(yè)人數(shù)，但入庫總?cè)藬?shù)不得超過6.2.2.1的規(guī)定。

6.2.2.10 可用鐵鍬、鎬、鋤等工具，逐個水平層面向下清理庫底堆積物料，每個層面作業(yè)高度不得超過50cm。在上一層面沒有清理完畢之前，嚴禁到下一層面工作。

6.2.2.11清庫人員操作時，注意腳下踩穩(wěn)，并有可靠的退路；小心使用工具，避免傷人；注意觀察物料有無坍塌的危險。

6.2.2.12 清理后的物料應通過下料口及時放出。放料時庫內(nèi)操作人員必須撤離儲存庫。

6.2.2.13 可采用鋼釬或高壓空氣將庫底下料口周圍物料清理疏通。

如果儲存庫長時間運行導致庫底物料結(jié)塊，形成堵塞，可先將庫底下料口設備拆除，將下料口周圍的物料清除，以便庫內(nèi)物料的放出。但下料口周圍必須拉警戒線，10m范圍內(nèi)嚴禁站人，并懸掛警示標志。

6.2.2.14 清庫作業(yè)必須做好監(jiān)護工作，清庫作業(yè)人員必須始終保持精力集中，每次入庫作業(yè)時間不宜超過60 min。時刻保持安全意識，警惕庫內(nèi)物料的滑落、塌陷。

6.2.2.15 清庫作業(yè)過程中，始終必須實行統(tǒng)一指揮，專人負責。

6.2.2.16 清庫作業(yè)完畢，及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復設備、設施到正常狀態(tài)，

關閉庫門。

7  驗收要求

   清庫結(jié)束的驗收要求：庫壁無掛料，庫底無堆積物料，物料下料順暢。

8  安全防護措施

8.1大風、雨、雪天禁止高空作業(yè)。

8.2 清庫作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽、防塵口罩、防塵風鏡、手套，穿好防滑勞保鞋，攜帶呼吸器。服裝應合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服，不準穿硬底鞋和帶釘鞋。入庫前檢查所有的安全防護用品、工具、設施，包括安全帶、安全繩、安全帽、軟梯、吊籃、吊盤等，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學腐蝕、機械損傷等情況。

軟梯、吊籃、吊盤應符合承載力要求。

8.3 安全帶和安全帽應符合國家標準。安全帶要使用全身式安全帶，應高系低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字形安全帶。安全帶的各種部件不得任意拆除，安全帶必須牢固可靠。

安全繩應采用消防安全繩，不能多人共用。

8.4 清庫必須安排專人在庫外監(jiān)護清庫作業(yè)，庫外監(jiān)護、庫內(nèi)作業(yè)及庫下卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡；庫內(nèi)操作人員攜帶報警器，遇到緊急情況立即報警；庫下配備對外聯(lián)絡的固定電話等通訊工具。

庫外指揮、監(jiān)護與協(xié)助人員的總數(shù)應超過入庫人員數(shù)量的1倍以上，不得擅離職守。

8.5 遇到緊急情況，庫外監(jiān)護人員應迅速拉拽安全繩和軟梯、吊籃或吊盤，將庫內(nèi)操作人員拉出庫。

8.6 嚴禁人工清庫與高壓水槍、高壓氣體、空氣炮、庫壁振動等同時作業(yè)。

8.7 嚴禁人工清庫操作和放料同時進行。

8.8 庫內(nèi)作業(yè)時，庫頂人孔門必須打開，庫側(cè)門盡量打開；庫頂收塵器排風機打開，使庫內(nèi)空氣處于微負壓流動狀態(tài)；庫頂收塵器排灰閥必須關閉，防止收塵灰排到庫內(nèi)。

8.9 煤粉儲存庫清庫安全防護措施

8.9.1 清理煤粉儲存庫的工作人員安全防護用品參照8.2執(zhí)行，但注意口罩應選擇防毒口罩，手套、服裝應為棉質(zhì)，不得穿戴化纖類服裝、手套。

8.9.2 清理煤粉儲存庫前，把庫內(nèi)煤粉盡量放出。進倉前開啟庫頂收塵器，同時打開庫頂人孔門和庫側(cè)人孔門，使倉內(nèi)保持流通狀態(tài)，抽風一小時以上，并須進行庫內(nèi)CO氣體測量，保證清庫人員入庫時CO濃度為0。

8.9.3 窯運轉(zhuǎn)時，將收塵器灰斗物料放凈。清庫之前，電動閥、袋式收塵器回轉(zhuǎn)閥、庫料位計斷電，關閉庫底助流空氣系統(tǒng)氣源。

8.9.4 進庫前先測量煤粉儲存庫內(nèi)的溫度，確認庫內(nèi)無煤粉自燃方可進庫。如停機后庫底部溫度超過80℃，或者庫頂殼壁溫度達85℃，表明煤粉已在庫內(nèi)自燃，應禁止進庫。 

8.9.5 嚴禁在煤粉儲存庫內(nèi)或庫附近吸煙、點火或動火作業(yè)；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進庫內(nèi)。 

8.9.6 如煤粉儲存庫底部周邊或四角有積煤需靠近鏟除時，應先放置跳板。跳板應有足夠的強度和寬度，并須放置牢固。照明橡皮線和燈頭絕緣應良好，照明燈不準埋入庫內(nèi)積煤中。

鏟除積煤應使用木質(zhì)工具，防止產(chǎn)生火花，引發(fā)火災。

8.9.7 清庫過程中，如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)殘留的煤出現(xiàn)自燃，清庫人員應立即撤到庫外，關閉庫頂袋式收塵器廢氣入口擋板及卸料閥，以保護袋收塵器。滅火措施有：

（1）向庫內(nèi)注入高壓蒸汽或二氧化碳。

（2）向庫內(nèi)注入N2 ，觀察其溫度、壓力變化，直到恢復正常為止。

確認火源完全熄滅后，方可繼續(xù)進行清庫工作。

8.10 在清庫作業(yè)中，所有需要關閉的電器開關、設備、設施都要掛上安全標志牌，禁止任何人擅自動用與儲存庫相關的電器開關、設備、設施。

8.11 清庫完成后，操作人員離開儲存庫時，應注意庫內(nèi)外環(huán)境差異導致的含氧量、冷暖變化。

9、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施

9.1 在清庫過程中，產(chǎn)生的粉塵、噪聲及其他污染物的防治與排放應貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護法規(guī)等有關規(guī)定。

9.2 清庫收集的物料應全部回收利用，不得拋棄和產(chǎn)生二次污染。

9.3 清庫操作過程應重視工業(yè)衛(wèi)生，采取相應措施。衛(wèi)生設施應考慮到清庫操作的順利進行，在有污染和危害之處懸掛標志。

10、應急處理

10.1 清庫期間，相關的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干必須保持通訊暢通。

10.2 清庫現(xiàn)場配備適量的防暑降溫藥品；配備簡單的醫(yī)療救護用品?，F(xiàn)場安全監(jiān)護人員應具備簡單的救護常識，如人工呼吸等。

10.3 清庫期間，必須備用一輛救護用車，司機隨時待命。如超出工廠的救助能力，應及時向當?shù)毓蚕啦块T、醫(yī)療機構(gòu)發(fā)出救助請求。

10.4 現(xiàn)場救助完畢后，要保護好現(xiàn)場，以便事故分析和總結(jié)經(jīng)驗教訓。

水泥庫清理施工技術(shù)

1.  根據(jù)多年來我公司清理水泥庫的施工經(jīng)驗，清理水泥庫必須采用人工清理才能達到理想的效果，因此必須要求具有經(jīng)驗豐富，經(jīng)常從事水泥清庫工作的人員來完成本項工程。

2. 為確保施工安全，施工前先從水泥庫頂?shù)娜丝组T內(nèi)接入照明燈具，委派一個經(jīng)驗豐富的施工人員從水泥庫的側(cè)門進入庫內(nèi)查看庫內(nèi)積料的分布情況，確認庫內(nèi)積灰量后,按正常清灰規(guī)范,安排二人入庫清理,庫頂留二人跟蹤監(jiān)護.入庫人員必須一人兩保,在庫內(nèi)清灰人員隨時與庫頂保持通訊（對講機）聯(lián)系。

3. 清水泥庫時應先清理水泥庫內(nèi)墻壁上的積料，清理施工時我公司采：用無腳手架，懸掛式施工作業(yè)，清理前先用電錘裝Φ16的鉆頭打孔，然后穿入Φ12的鋼絲繩，施工人員進入庫內(nèi)在鋼絲繩上掛上滑輪，用卡扣夾緊，在滑輪上穿Φ18尼綸施工繩，施工人員就順施工繩清理庫壁。施工人員進庫時采用雙保險，保險繩固定在庫頂牢固的構(gòu)件上。清理時按照由上至下的順序施工，每一次清理的斷面在3m左右。

4.由于該儲存庫長時間運行使用，需將庫底原有下料口清理干凈，確保庫內(nèi)庫底下料口上下相通，使庫內(nèi)的余料能順暢地從庫內(nèi)流通到庫外。施工人員站在庫側(cè)門的平臺上用Φ18棕繩或Φ18尼綸繩作保險之用，將保險繩的一端固定在離施工庫的庫底小庫門外的部位（平臺欄桿）上，保險繩的另一端則系在施工人員的保險帶上，作為保險。施工人員用風鎬、鋼釬（螺紋鋼）和鐵鍬將庫底小庫門庫內(nèi)壁周圍的余料清理出庫外。

5.清庫施工前施工人員必須把安全防護措施和自身保護工作做好，才能進庫施工。施工前，需測試施工人員的保險繩（承受大于500公斤的重力）。進庫施工人員下到庫底，首先做好自身保險工作，將保險帶上保險繩的一端固定好，做好雙保險后先看清庫內(nèi)積灰分布情況先要把靠近身邊的余料高點由上而下的施工程序進行逐步清理。施工人員在庫內(nèi)施工時，從爬梯兩側(cè)清理,顯”V”型,由大向小,先清浮灰及松動積料,必須將庫內(nèi)所有余料高點按照由上而下的施工程序進行清理，庫內(nèi)余料清理到和庫底門相平時，施工人員才可以從庫底小庫門進入施工，直到將庫內(nèi)所有余料全部清理干凈為止。對于庫內(nèi)板塊,必須采用電鎬或風鎬清理,所清結(jié)塊,根據(jù)下料口的情況,需將下料閥拆掉向外排出,在庫內(nèi)施工人員必須一人二保,施工一人監(jiān)護一人。

6. 進庫施工時打開吸塵通風設備,利于庫內(nèi)空氣流通,在庫內(nèi)作業(yè)時,必須關閉相關有異物入庫的設備,同時上鎖和設置禁示牌和禁通標線,每日工作完工必須打開上鎖設備,清理庫內(nèi)一切清料用具及繩索,關閉照明燈具,并與貴單位當班負責人交底相關事宜,方可離開現(xiàn)場。

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