近年來，受國際金融危機和國內經濟增速放緩的影響，鋼鐵、水泥、電解鋁等行業(yè)產品嚴重過剩，輕工、紡織、汽車等產業(yè)增速明顯放緩。淘汰落后產能、促進企業(yè)轉型升級成為整個工業(yè)行業(yè)的頭等大事。對于目前所取得的進展，工信部副部長馮飛接受了記者的采訪。

 

    “如果按照裝備規(guī)模和工藝技術這兩個標準來看的話，絕大部分落后產能都已經被淘汰掉了，只剩下很少的一部分。”工信部副部長馮飛介紹，截至2014年底，鋼鐵行業(yè)400立方米以下煉鐵高爐產能比例為1%左右，30噸及以下煉鋼轉爐產能比例為0.6%，電解鋁行業(yè)160千安以下預焙槽產能比例為0.4%，產業(yè)結構得到優(yōu)化。

 

    數據顯示，2011年~2014年，工業(yè)領域淘汰落后產能涉及鋼鐵、有色金屬、建材、輕工、紡織、食品等19個行業(yè)和8000多家企業(yè)，累計淘汰煉鐵落后產能7700萬噸、煉鋼7700萬噸、水泥6億噸、電解鋁160萬噸、造紙2900萬噸，不僅提前一年完成了原定的“十二五”任務，還完成了追加任務。

 

    馮飛同時表示，目前在轉型升級的過程中，工業(yè)企業(yè)出現了三個分化。第一個是行業(yè)出現分化，一方面有些傳統(tǒng)產業(yè)發(fā)展困難，但是另一方面一些新興業(yè)態(tài)發(fā)展得還是很好的，比如高技術制造業(yè)就比工業(yè)的整體增速高4個百分點。第二是企業(yè)出現分化，同一個行業(yè)內有比較困難的企業(yè)也有發(fā)展比較好的企業(yè)。第三個是區(qū)域出現分化，有些地區(qū)、特別是轉型升級行動早的地區(qū)，出現了好的發(fā)展勢頭。

 

    通過對優(yōu)秀企業(yè)的觀察，馮飛總結出企業(yè)在轉型升級過程中幾種好的做法。第一是促進產品結構升級，例如水泥產業(yè)整體負增長，但是某些從事水泥制品的企業(yè)通過升級產品結構，取得了不錯的效果。第二是加強企業(yè)管理，降低成本，例如邯鋼就通過加強企業(yè)內部管理，在全鏈條上降低成本。第三是在價值鏈上實現升級，比如陜西鼓風機集團在服務型制造領域積累了很多經驗，形成了“生產+服務”的模式。第四是通過新的技術來改造和提升傳統(tǒng)產業(yè)，例如青島的紅領集團通過信息網絡技術開展服裝的個性化定制。

 

    馮飛認為，雖然傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級面臨的困難比較突出，但是潛力巨大。我國擁有市場優(yōu)勢，內需不斷地向中高端持續(xù)升級，為傳統(tǒng)產業(yè)升級帶來新的市場。同時我國制造業(yè)通過加強研發(fā)設計、升級品牌和服務、提升價值鏈等途徑，提高制造業(yè)發(fā)展的質量和效益，可以為傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級提供新空間。通過互聯(lián)網、大數據、云計算等新一代信息技術加快融入傳統(tǒng)制造業(yè)，將大幅提高效率、改善供給、創(chuàng)新模式，也將為傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級帶來新的機遇。